在陕西能源职业技术学院“模拟巷道+高仿真设备+真实设备”地下实训室，王清强老师给学生讲解设备性能。 本报记者 吕扬摄

本报记者 吕扬 见习记者 王志辉

10月25日，在陕西能源职业技术学院培训楼煤矿智能开采产教融合实训基地（以下简称实训基地），煤矿智能开采技术2201班学生正在上智能化采煤方法课。在一楼的地面指挥调度中心，几块大屏幕实时显示“地下煤矿”开采的全过程。

“这是我们的智慧矿山综合管理平台，同学们可以从大屏幕上看到煤矿井上井下实时工作画面，随时掌握井下采掘工况、井下重点场所及设备的运行状态。”陕西能源职业技术学院煤炭与化工产业学院院长丁海英教授介绍，这套设备利用增强现实技术，将模拟矿井智能化开采场景“搬进”校园，实现了工作面实训场景、实训项目、实训数据的一体化整合与管理，形成了实训教学异地同步开展的新模式。

陕西能源职业技术学院2022年9月建成投入使用的实训基地，是国内高职院校首家将数字技术、井下真实设备和等比例仿真设备相融合的实训基地。

“实训基地将煤矿上目前应用的最先进、最智能化的装备及技术，从现场‘复制’到实训室，还原了煤矿开采的真实场景，为学生实习实训、企业培训提供基础支持。实训基地不仅用于校内教学，还用于对外开放。”实训基地管理教师王清强说。

记者在实训基地看到，随着老师点动鼠标，调度中心大屏幕上可以直观地看到地下采煤机、液压支架、刮板输送机、皮带输送机等设备的运行状态及工作面开采的进度和煤层参数。“如果井下发生事故，我们可以通过人员定位系统精确掌握矿工的具体位置，及时播报避灾路线，指导矿工按照安全路线逃生。”陕西能源职业技术学院老师杨博飞讲解着。

“在指挥调度中心，我感受到了如今煤矿工作环境与操作场地的重大改变。智能化的煤矿开采技术可以实现综合开采设备的全自动化操作。相信在不久的将来，煤矿作业人员也能坐在地面办公室上班。”陕西能源职业技术学院学生郑亚洲激动地说。

解决煤炭开采中的安全、成本控制以及环境问题，成为煤炭开采领域的当务之急。“作为高职院校，我们有义务通过创新育人方式，培养更多高素质的技能人才。”学校党委书记刘予东说。

陕西能源职业技术学院建校70年来，始终坚持能源化工专业特色，对接煤炭行业转型升级，提质培优，培养了大批高素质技能人才。目前，学校仅在陕煤集团生产、运营和管理一线的毕业生就有8700余名，担任高级管理人员的有200余名。

近年来，陕西能源职业技术学院加快实训基地建设，建成的实训基地总面积1939平方米，包括一井、一面、一中心（模拟矿井、智能开采工作面、地面调度指挥中心）。

在“模拟巷道+高仿真设备+真实设备”地下实训室，学校将模拟的煤矿智能开采设备，按照矿井实际采掘流程安置在实训室四周。

“在实训授课的过程中，每个学生都要动手操作这些设备，熟练掌握设备结构原理以及操作过程。经过这样的培训，学生毕业进入企业后能很快上手工作。”丁海英介绍，实训基地自建成以来，坚持教学与实训并举，已先后为796名在校学生和1456名企业员工开展了实训教学与培训。

实训基地还承办了矿山应急救援、煤矿智能开采“1+X”职业技能等级证书师资培训班，对来自全国煤炭类职业院校的200余名教师进行培训。

依托实训基地，陕西能源职业技术学院深入开展技术服务与研究，新增行业级、省级、市级技能大师工作室6个，5名教师获评全国煤炭行业技能大师。目前，学校立项建设煤矿智能开采技术国家高水平专业群1个、省级高水平专业群5个。2022年，学校煤矿智能与绿色开采陕西省高校工程研究中心获批；煤化工清洁生产及设备防护创新团队入选陕西高校青年创新团队。

入职仅3年的陕西能源职业技术学院毕业生张超峰，现在已是陕西火石咀煤矿有限责任公司的技术骨干。他深有感触地说：“正是学校对实践动手能力的重视，让我的业务能力在校期间得到极大提升，为我干事创业搭建了良好的发展平台。”

编辑：呼乐乐